افزایش عمر آجرهای نسوز دوار در شرکت فولاد خوزستان

امید خجسته زاده با بیان اینکه عملیات تخریب و نسوزکاری در تعمیرات سالیانه کوره‌ها بسیار دشوار و زمان‌بر است، افزود: واحد نسوز و واحد آهک با کمک دفتر فنی نسوز و به منظور کاهش هزینه‌ها و کاهش حوادث و با استفاده از آجر‌های نسوز داخلی از ۲ نوع آلومینایی و منیزیتی، افزایش عمر نسوز کوره‌های واحد آهک را در دستور کار قرار داد.

وی به لزوم تعویض آجر‌های نسوز کوره آهک پس از یک دوره بهره‌برداری با میانگین عملکرد ۲۴ ماهه به دلیل بروز مشکلاتی نظیر پیچیدگی آجر‌های رینگ‌ها، سرشکن شدن و سایش اشاره کرد و ادامه داد: اصلاح طرح چیدمان آجر‌های قسمت آلومینایی با کمک دفتر فنی نسوز انجام شد.

به گفته خجسته زاده؛ این مهم منجر به کاهش زمان نوسازی کوره (کاهش زمان توقف تعمیرات سالیانه) و افزایش راندمان نسوز کوره شد.

کارشناس تعمیرات نسوز سایر نواحی فولاد خوزستان می‌گوید: در این تغییر طرح با حذف لایه ایمنی و یکپارچه شدن آجر‌های این ناحیه، بدون تغییر محسوسی در بحث انتقال حرارت، ضریب ایمنی و پایداری دیواره نسوز کوره افزایش یافت.

وی با بیان اینکه با اجرای این طرح سرعت نوسازی کوره افزایش یافت، گفت: جلوگیری از خروج هزاران دلار ارز از کشور، علاوه بر خودکفایی و بومی سازی، باعث کاهش هزینه‌ها نیز شد.

خجسته زاده عنوان کرد: برای بومی سازی آجر‌های این کوره ها، ابتدا بررسی‌های فنی صورت گرفت و با اتکا به توان و دانش کارشناسان داخلی دفتر فنی واحد نسوز شرکت فولاد خوزستان، کیفیت مطلوب و مناسب استخراج و به منظور جلوگیری از آسیب به پایداری تولید و ساخت نمونه‌های نیمه صنعتی از سوی شرکت‌های داخلی و آزمون‌های آزمایشگاهی و جهت آزمایش آجر‌های دریافتی، این آجر‌ها به صورت محدود در سال‌های قبل در کوره‌های آهک نصب شد.

وی افزود: در نهایت در آبان ماه سال ۹۷ این آجر‌های داخلی در کوره آهک خط B با موفقیت نصب و به بهره برداری رسید که پس از ۳۸ ماه بهر‌ه‌برداری به صورت پیوسته و بدون هیچ گونه مشکلی در دی ماه ۱۴۰۰ توقف سالیانه انجام گرفت و در تعمیرات اخیر، آجر چینی کل کوره با تلاش واحد نسوز شرکت فولاد خوزستان در ۱۴ روز به اتمام رسید که در نوع خود رکورد محسوب می‌شود، زیرا که این زمان در تعمیرات گذشته ۱۶ روزه بوده است.